Profil podjetja

Naša tovarna se nahaja v industrijskem parku Suzhou, ki meji na Šanghaj, s proizvodno delavnico velikosti 3000 kvadratnih metrov. Opremljeni smo z lastnimi ekipami za raziskave in razvoj, oblikovanje in prodajo, z izkušenimi inženirji kalupov, oblikovalci, proizvodnim osebjem, inšpekcijskim osebjem in izvozno logistiko ter lahko strankam zagotovimo storitve hitre izdelave prototipov in brezplačne vzorce. Zelo je zrel pri uporabi ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA in drugih materialov ter lahko proizvaja visokokakovostne izdelke.

Zakaj izbrati nas

Naše storitve

Vakuumsko oblikovanje deluje z različnimi plastičnimi materiali, kot so ABS, PVC in PETG, kar zagotavlja prilagodljivost pri izbiri materiala glede na posebne potrebe.

Naša tovarna

Naša tovarna se nahaja v industrijskem parku Suzhou, ki meji na Šanghaj, s proizvodno delavnico velikosti 3000 kvadratnih metrov.

Proizvodna oprema

8 kompletov strojev za vakuumsko oblikovanje, 3 kompleti 5-osnih CNC rezalnih strojev, 2 kompleta 3-osnih CNC rezalnih strojev, 2 kompleta strojev za izrezovanje, 1 komplet upogibnih strojev.

Proizvodni trg

Domače, ZDA, Kanada, Francija, Irska, Belgija, Švica, Švedska, Finska, Avstralija, Nova Zelandija, Japonska, Koreja itd.

The Manufacturing Process Of Plastic Car Toys For Children's

Proizvodni proces plastičnih avtomobilskih igrač za otroke

Postopek izdelave plastičnih avtomobilskih igrač za otroške dodatke postaja vse bolj priljubljen na današnjem trgu.

AGV Product Shell

Narejeni so iz zelo vzdržljivih poliimidnih materialov visoke trdnosti in so izdelani z napredno tehnologijo pretisnih omotov.

Plastična lupina ladje brez posadke

Izdelan iz visoko trdnega polikarbonatnega materiala ali ABS materiala, ki ima dobro vodoodpornost, odpornost na kisline in alkalije ter odpornost proti obrabi.

Vakuumsko oblikovanje plastike

Ime izdelka: Pokrov za opremo
Debelina: 0.5-10 mm
Barva/logotip: Prilagojeno

Pobarvani deli za vakuumsko oblikovanje

Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2006. Je celovito podjetje, specializirano za industrijo plastike za termooblikovanje, ki združuje raziskave in razvoj, načrtovanje, proizvodnjo ter uvozno in izvozno trgovino.

Termoformiranje ohišja stroja

Izdelki se pogosto uporabljajo v avtomobilih, gospodinjskih aparatih, hrani, medicini, igračah, kopalnicah, oglaševalskih panogah, znanstvenih raziskavah in poučevanju.

Pokrov stroja za termoformiranje ABS plastike

1. Nizki stroški plesni
2.Hitra proizvodnja, kratek čas izdelave
3. Veliko različnih materialov je mogoče prilagoditi različnim okoljem

Prozorna plastična lupina za vakuumsko oblikovanje

Naši več kot 10-letni odnosi z našimi glavnimi strankami so dokaz naših visokih standardov kakovosti in popolnega zadovoljstva strank.

HDPE vakuumsko oblikovanje

Podjetje ima uvozne in izvozne poslovne kvalifikacije, ki se zanašajo na zrel in popoln sistem tehničnih storitev in načelo korporativnih storitev, usmerjenih k strankam, ter je vzpostavilo številna poslovna sodelovanja v Evropi, Ameriki, jugovzhodni Aziji, na Bližnjem vzhodu in v drugih regijah.

Kaj je ABS vakuumsko oblikovanje?

Vakuumsko oblikovanje ABS je tehnika, ki se uporablja za preoblikovanje ravnih listov plastike v tridimenzionalne oblike s termičnim segrevanjem. To se naredi s pomočjo vakuumsko oblikovanega stroja.
Plastiko segrejte na temperaturo, pri kateri postane voljna. Ta se lahko giblje med 100 in 225 stopinjami Celzija.
Ko je dosežena optimalna temperatura, položite plastiko na kalup, običajno iz lesa, strojno obdelanega aluminija ali strukturne pene. Uporabite vakuumski tlak, da plastično ploščo tesno potegnete ob kalup. Ko jo oblikujete, ohladite plastiko, da se strdi v svoji novi obliki.

Prednosti ABS vakuumskega oblikovanja

Stroškovno učinkovito

Stroški orodja za vakuumsko oblikovanje so na splošno nižji od stroškov za brizganje, zaradi česar je ekonomičen za majhne do srednje serije proizvodnje.

Prilagodljivost oblikovanja

ABS vakuumsko oblikovanje omogoča hitre spremembe in modifikacije dizajna. Kalupe je mogoče preprosto prilagoditi ali zamenjati, kar omogoča hitre iteracije in skrajša čas razvoja.

Vzdržljivost

ABS zagotavlja odlično odpornost na udarce in žilavost, zaradi česar je primeren za izdelke, ki zahtevajo vzdržljivost.

Površinska obdelava

ABS ponuja gladko površino, ki jo je mogoče enostavno barvati, premazati ali teksturirati, kar poveča estetsko privlačnost končnega izdelka.

Lahka

Kljub svoji trdnosti in togosti je ABS lahek, zaradi česar je idealen za aplikacije, kjer je teža zaskrbljujoča.

Katere plastike so najboljše za vakuumsko oblikovanje?

Akrilno steklo
Acrylic Perspex (PMMA) – To je visokokakovostna plastika in je kot taka dražja. Kljub temu se uporablja v različnih izdelkih, ki so običajno primerni za uporabo v medicini. Ima dobro trdnost in odlično sposobnost oblikovanja, zaradi česar je idealen za uporabo, kjer je definicija bistvena.

BOKI
Visoko udarni polistiren je močna, toga plastika z visoko udarno trdnostjo, kot pove že njegovo ime. Preprosto ga je mogoče rezati, obrezovati in strojno obdelati, na voljo pa je v različnih barvah. Ta nizkocenovna plastika je zato uporabna pri izdelavi igrač, napisov in izložb na prodajnih mestih.

HDPE
Polietilen visoke gostote (HDPE) se uporablja predvsem za dele počitniških prikolic in vozil zaradi svoje zelo visoke udarne trdnosti, hkrati pa ostaja prožen. Je enostavna za izdelavo in varjenje ter je ena izmed cenejših plastičnih mas, ki se uporabljajo pri vakuumskem oblikovanju.

PVC
Polivinilklorid ali PVC je poceni plastika s srednjo do visoko trdnostjo. To vakuumsko oblikovano plastiko je enostavno izdelati, variti in obdelovati ter ima dobre protipožarne in kemične lastnosti, zaradi česar je uporabna za različne namene, vključno z embalažo, elektroniko in avtomobilizmom.

polipropilen
Polipropilen je poceni, fleksibilna plastika z visoko udarno trdnostjo. Je odporen na kemikalije in ima impresivne estetske lastnosti, zaradi česar je uporaben za rezervoarje za kemikalije, posode za hrano ter medicinske in avtomobilske namene.

Akril
Akrilno plastiko je enostavno izdelati in se dobro veže z lepili in topili. Medtem ko je ta plastika v višjem cenovnem razredu, je zaradi svoje visoke kakovosti, vsestranskosti in impresivne trdnosti idealna za znake, kadi in izložbe/police.

Polikarbonat
Polikarbonat je trda, toga plastika z zelo dobro udarno trdnostjo. Čeprav je ena izmed dražjih plastičnih mas, je samougasljiva in se zato veliko uporablja v letalski in vesoljski industriji, pa tudi pri izdelavi vizirjev, ščitov proti nemirom in varoval za stroje.

ASA
Ta vakuumsko oblikovana plastika je zelo vzdržljiva in ima izjemno trdnost na udarce. Poleg svoje vzdržljivosti je ASA UV stabilen, zaradi česar je uporaben za uporabo na prostem. Običajno se uporablja v avtomobilski industriji za avtomobilska ogledala in rešetke, lahko pa se uporablja tudi za vrtno pohištvo in znake.

Uporaba ABS vakuumskega oblikovanja

ABS vakuumsko oblikovanje se uporablja v številnih panogah zaradi vsestranskosti in vzdržljivosti materiala. Nekatere pomembne aplikacije vključujejo:

Avtomobilska industrija

V avtomobilski industriji se ABS uporablja za izdelavo komponent, kot so armaturne plošče, notranje obloge, odbijači in zaščitni pokrovi. Zaradi odpornosti na udarce in visoke temperature je material idealen za te namene. Vakuumsko oblikovanje ABS omogoča izdelavo lahkih, vzdržljivih delov, ki prispevajo k zmogljivosti in varnosti vozila.

Zabavna elektronika

ABS se običajno uporablja v proizvodnji ohišij potrošniške elektronike, vključno s pokrovi prenosnikov, etuijev za mobilne telefone in daljinskih upravljalnikov. Zaradi togosti materiala in enostavne končne obdelave je idealen za te namene. ABS vakuumsko oblikovanje omogoča ustvarjanje elegantnih, vzdržljivih ohišij, ki ščitijo elektronske komponente in izboljšajo uporabniško izkušnjo.

Medicinski pripomočki

Medicinska industrija se zanaša na ABS za proizvodnjo različnih naprav in ohišij opreme. ABS je biokompatibilen in enostaven za sterilizacijo, zaradi česar je primeren za uporabo v medicini. Vakuumsko oblikovanje omogoča izdelavo zapletenih oblik in modelov po meri, ki ustrezajo posebnim potrebam zdravstvenih delavcev.

Prihodnji obeti vakuumskega oblikovanja ABS

Prihodnost ABS vakuumskega oblikovanja je videti obetavna, z več trendi in napredki, ki oblikujejo industrijo:

Napredni materiali

Razvoj novih formulacij ABS z izboljšanimi lastnostmi, kot sta izboljšana odpornost na UV žarke in zaviranje gorenja, širi uporabo vakuumskega oblikovanja ABS. Ti napredni materiali ponujajo večjo zmogljivost in vzdržljivost ter izpolnjujejo razvijajoče se potrebe različnih industrij.

Avtomatizacija in robotika

Integracija avtomatizacije in robotike v procesu vakuumskega oblikovanja povečuje učinkovitost in natančnost. Avtomatizirani sistemi lahko upravljajo nalaganje materiala, segrevanje, oblikovanje in obrezovanje, kar zmanjša stroške dela in izboljša konsistentnost. Robotika se uporablja tudi za opravljanje nalog naknadne obdelave, kot sta obrezovanje in sestavljanje, kar dodatno racionalizira proizvodnjo.

Trajnost

Ker okoljska skrb postaja vse pomembnejša, se proizvodna industrija osredotoča na trajnost. Razvoj biološko razgradljivih in recikliranih ABS materialov je pomemben korak k zmanjšanju vpliva proizvodnje plastike na okolje. Izvajanje trajnostnih praks, kot je recikliranje odvečnega materiala in izboljšanje energetske učinkovitosti, postaja prednostna naloga proizvajalcev.

Digitalizacija in IoT

Sprejetje digitalnih tehnologij in interneta stvari (IoT) spreminja industrijo vakuumskega preoblikovanja. Spremljanje v realnem času, analitika podatkov in predvideno vzdrževanje izboljšujejo nadzor nad procesom in zmanjšujejo izpade. Te tehnologije omogočajo proizvajalcem, da optimizirajo svoje delovanje in zagotovijo dosledno kakovost.

Kakšne so razlike med ABS vakuumskim oblikovanjem, termoformiranjem in tlačnim oblikovanjem?

Toplotno oblikovanje je postopek segrevanja plastičnih plošč, da postanejo upogljive, nato pa se jih oblikuje ali konturira s kalupom in obrezuje, da se ustvari končni izdelek. Vakuumsko oblikovanje in tlačno oblikovanje sta vrsti termoformirnih postopkov.

Vakuumsko oblikovanje vključuje en sam kalup in vakuumsko črpalko. V tem procesu se na plastično ploščo uporabi vakuum, da se pravilno namesti v kalup želene oblike. Vakuumsko oblikovanje je najenostavnejša oblika termoformiranja plastike. V primerjavi z brizganjem in stiskanjem je vakuumsko oblikovanje cenejše pri oblikovanju in zahteva krajša proizvodna obdobja. Idealen je za dele, ki potrebujejo le enostransko oblikovanje ali delno oblikovanje, kot je embalaža za živila in potrošniško blago.

Po drugi strani pa tlačno oblikovanje vključuje več kot en kalup. Namesto uporabe sesanja iz vakuumske črpalke se list položi v en kalup in nato stisne tako, da se nanj položi drugi kalup. Ta pristop omogoča natančne in vizualno prijetne modele, kot so ohišja aparatov in strojev. Tlačno oblikovanje je najboljše za izdelavo okvirjev, podstavkov, pokrovov in plošč opreme.

Postopek vakuumskega oblikovanja ABS

Postopek vakuumskega oblikovanja za ABS vključuje več korakov za pretvorbo ploščate plošče ABS v tridimenzionalni izdelek. Ti koraki vključujejo izbiro materiala, segrevanje, oblikovanje, hlajenje in končno obdelavo.

1. Izbira materiala
Prvi korak je izbira ustrezne ABS plošče za aplikacijo. ABS plošče so na voljo v različnih debelinah, barvah in površinskih obdelavah. Izbira pločevine je odvisna od posebnih zahtev končnega izdelka, kot so njegova velikost, oblika in namen uporabe.

2. Ogrevanje
ABS ploščo vpnemo v okvir in segrevamo v pečici, dokler ne postane prožna. Postopek segrevanja je ključnega pomena, saj mora plošča doseči enakomerno temperaturo, da se zagotovi dosledno oblikovanje. Temperatura in čas segrevanja sta odvisna od debeline pločevine in uporabljenega razreda ABS.

3. Oblikovanje
Ko je ABS plošča segreta na želeno temperaturo, se prenese v postajo za oblikovanje. Plošča je pokrita s kalupom in uporabljen je vakuum, da se odstrani zrak med kalupom in ploščo. Ta vakuumski tlak potegne pločevino tesno ob kalup, kar ji omogoči, da prevzame želeno obliko. Kalup je lahko izdelan iz različnih materialov, vključno z aluminijem, lesom ali kompozitnimi materiali.

4. Hlajenje
Oblikovano ABS ploščo je treba ohladiti, da utrdi svojo novo obliko. Hlajenje je mogoče pospešiti z ventilatorji ali vodnimi razpršilci. Pravilno hlajenje je bistvenega pomena za preprečitev zvijanja ali deformacije končnega izdelka.

5. Obrezovanje in končna obdelava
Po ohlajanju se oblikovan ABS del odstrani iz kalupa in obreže, da se odstrani morebitni odvečni material. Dodatni zaključni postopki, kot so vrtanje, barvanje ali dodajanje strojne opreme, se lahko izvedejo, da se izpolnijo specifikacije končnega izdelka. Gladka površina ABS omogoča enostavno doseganje visokokakovostnega zaključka.

Premisleki za vakuumsko oblikovanje ABS po meri

1. Debelina materiala
Debelina ABS plošče, ki se uporablja pri vakuumskem oblikovanju, lahko bistveno vpliva na trdnost, fleksibilnost in težo končnega izdelka. Debelejše plošče zagotavljajo večjo vzdržljivost, vendar lahko zahtevajo bolj zapletene postopke oblikovanja in daljše čase ciklov.

2. Oblikovanje orodij in kalupov
Zasnova in kakovost kalupa, ki se uporablja pri vakuumskem oblikovanju, sta ključnega pomena za uspeh končnega izdelka. Visokokakovostni kalupi zagotavljajo natančno oblikovanje in zmanjšujejo tveganje napak. Poleg tega mora zasnova kalupa upoštevati dejavnike, kot so ugrezni koti, spodrezki in prezračevanje, da se zagotovi nemotena proizvodnja.

3. Površinska obdelava
ABS plastiko je mogoče vakuumsko oblikovati z različnimi površinskimi zaključki, od visokega sijaja do teksturiranih. Izbira zaključka lahko vpliva na estetsko privlačnost in funkcionalne lastnosti izdelka. Visoko sijajni zaključek bi bil na primer zaželen za potrošniško elektroniko, medtem ko bi bil za avtomobilske notranje komponente bolj primeren teksturiran zaključek za zmanjšanje bleščanja in prstnih odtisov.

4. Okoljski vidiki
Čeprav ABS plastika ni biorazgradljiva, jo je mogoče reciklirati. Podjetja, ki želijo čim bolj zmanjšati svoj vpliv na okolje, bi morala razmisliti o izvajanju programov recikliranja ABS odpadkov in raziskovanju uporabe recikliranih ABS materialov v svojih proizvodnih procesih.

5. Možnosti naknadne obdelave
Vakuumsko oblikovani ABS izdelki so lahko podvrženi različnim naknadnim obdelavam za izboljšanje njihovega videza in funkcionalnosti. Te obdelave vključujejo barvanje, sitotisk in UV premaz. Odvisno od predvidene uporabe izdelka lahko te končne obdelave znatno dodajo vrednost.

Naša tovarna

Imamo več CNC centrov za obdelavo kalupov, ki lahko ustrezajo obdelavi kalupov iz aluminija, smolnih kalupov, lesenih kalupov itd. Imamo surovine, kalupe, oblikovanje izdelkov, proizvodnjo in predelavo ter izvozno trgovino, strankam lahko ponudimo celovito in integrirano oblikovanje plastičnih delov. Sodelujemo lahko tudi s spreminjanjem kalupov strank.

productcate-1-1

Naš certifikat

pogosta vprašanja

V: Kaj je ABS vakuumsko oblikovanje?

O: ABS (akrilonitril butadien stiren) vakuumsko oblikovanje je postopek, pri katerem se plošča ABS plastike segreva, dokler ne postane upogljiva. Nato se raztegne čez ali v kalup in uporabi se vakuumski pritisk, da se oblikuje oblika kalupa. Ko je ohlajen, se oblikovan ABS del obreže in zaključi.

V: Zakaj se ABS pogosto uporablja pri vakuumskem oblikovanju?

O: ABS je izbran zaradi svoje vzdržljivosti, žilavosti in odpornosti na vročino in kemikalije. Ima tudi dobro površinsko obdelavo in ga je mogoče enostavno barvati ali tiskati, zaradi česar je idealen za vakuumsko oblikovanje.

V: Katere vrste izdelkov je mogoče izdelati z ABS vakuumskim oblikovanjem?

O: Širok nabor izdelkov, vključno z avtomobilskimi deli, komponentami medicinske opreme, elektronskimi ohišji in znaki, je mogoče izdelati z uporabo vakuumskega oblikovanja ABS.

V: Kaj je vakuumsko oblikovan ABS?

O: Preprosto povedano, postopek vakuumskega oblikovanja vključuje ravno ploščo plastike, ki je obodno vpeta in nato segreta do elastičnega oblikovanja. Nato se kalup pritisne na ploščo, vakuum pa poskrbi, da plošča ostane na svojem mestu, dokler se ne ohladi.

V: Ali lahko ABS vakuumsko oblikovanje sprejme spodreze?

O: Standardno vakuumsko oblikovanje ne obravnava dobro podrezov. Vendar pa je zapletene oblike, vključno s spodrezi, včasih mogoče doseči z večosnim CNC obrezovanjem in naknadnim oblikovanjem.

V: Kakšen je namen vakuumskega oblikovanja?

O: Vakuumsko oblikovanje je najpreprostejša vrsta termoformiranja plastike, ki uporablja en kalup in vakuumski tlak za pridobitev želene geometrije delov. Idealen je za dele, ki jih je treba natančno oblikovati samo na eni strani, kot je oblikovana embalaža za hrano ali elektroniko.

V: Kako nadzor temperature vpliva na kakovost ABS vakuumskega oblikovanja?

O: Ustrezen nadzor temperature je ključnega pomena, saj vpliva na prožnost plastike in kakovost oblikovanega dela. Pregrevanje lahko povzroči degradacijo materiala, medtem ko lahko nezadostna toplota povzroči nepopolno oblikovanje.

V: Kakšna temperatura je potrebna za vakuumsko oblikovanje ABS?

A: ABS ploščo in folijo je mogoče zlahka termoformirati, da dobite izdelke z visokim sijajem in dobro porazdelitvijo debeline stene. Uporabljajo se lahko običajne izvedbe strojev na stisnjen zrak in vakuuma na trgu, najboljši rezultati pa so doseženi pri temperaturah med 140 in 170 stopinjami.

V: Ali je vakuumski ABS varen?

O: Kaj je želodčni vakuum? Prednosti izometrične vaje za trebuh
Pri izometričnem gibu za moč ni večjega tveganja. Vendar, če imate visok krvni tlak, Wang opozarja, da ne izvajate "želodčnega vakuuma", saj lahko povzroči zvišanje krvnega tlaka.

V: Kaj je vakuumsko oblikovanje za začetnike?

O: Najpreprostejši opis postopka vakuumskega oblikovanja je, da se plastična plošča segreva, dokler se ne zmehča, preden se povleče čez kalup. Močno sesanje zraka ali 'vakuum' se izvaja od spodaj, kar pritegne mehko plastiko čez kalup, da sprejme svojo obliko.

V: Kaj je alternativa vakuumskemu oblikovanju?

O: Tlačno oblikovanje ponuja skoraj nasprotno od vakuumskega oblikovanja. Visok pritisk, ki se uporablja za vlečenje in potiskanje plastike trdno ob kalup, zagotavlja natančnost, zapletenost in ostrino, ki jo morda potrebujete, medtem ko še vedno preprosto oblikujete velike kose plastike.

V: Ali je ABS dober za vakuumsko oblikovanje?

O: Vakuumsko oblikovani izdelki so povsod okoli nas, pa naj gre za kolesarske čelade, škatle za shranjevanje, kadi za tuširanje, komponente motornih vozil in še veliko več vmes. Med termoplastičnimi ploščami, ki jih dobavljamo, so HIPS, ABS, PETG, PVC, APET in polikarbonat, ki so vse primerne za vakuumsko oblikovanje.

V: Kako posesate svoj ABS?

O: Globoko vdihnite skozi nos in počasi izdihnite iz ust s stisnjenimi ustnicami. Med izdihom počasi povlecite spodnji del trebušnih mišic s krčenjem trebušnih mišic. Dihajte normalno, tako da zadržite položaj vsaj 20–30 sekund. Ponovite 2–3 krat.

V: Ali lahko skupaj stopite ABS plastiko?

O: ABS lepilo je odlično za varjenje dveh ABS delov skupaj in je boljše kot uporaba drugih lepil, celo super lepila. ABS lepilo stopi oba kosa in ju spoji v en močan kos namesto dveh zlepljenih kosov. Navodila za ABS lepilo: V svojo posodo nalijte 50 ml acetona.

V: Kakšno je najboljše popravilo ABS plastike?

O: Epoksi so najbolj znani po svoji trdnosti. Pravzaprav so najmočnejše lepilo, ki ga lahko uporabite za lepljenje ABS plastike. Dobite lahko različne različice epoksijev, nekateri pa imajo moč nad 30 Mpa. Epoksi imajo tudi zelo visoko kemično in vodoodpornost.

Priljubljena oznake: Vakuumsko oblikovanje trebušnih mišic, Kitajska vakuumsko oblikovanje trebušnih mišic proizvajalci, dobavitelji, tovarna