Uporaba vakuumskega oblikovanja

1.Snap{1}}struktura nadomešča pritrditev z vijaki
Zasnova s hitrim-sproščanjem: s pomočjo natančnih zaskočnih-in-in-čepov ali vdelanih struktur ohišje za termooblikovanje omogoča hitro sestavljanje in razstavljanje-brez orodja, zaradi česar je posebej primerno za elektronske naprave, ki zahtevajo pogosto vzdrževanje (kot so usmerjevalniki in pametne domače naprave).
Blažitev udarcev in preprečevanje popuščanja: vgrajeni elastični zaskočki absorbirajo tresljaje in preprečujejo težave z popuščanjem tradicionalnih vijakov v vibrirajočih okoljih (kot so naprave,-vgrajene v vozila, in brezpilotna letala).

2. Integrirani funkcionalni moduli

Neposredna pritrditev tiskanega vezja: Stebre, tirnice ali reže je mogoče vliti v ohišje za neposredno pritrditev tiskanega vezja, s čimer se odpravi potreba po vijakih in nosilcih (npr. oprema za medicinsko testiranje in prenosni instrumenti).

Upravljanje žic: vgrajeni-kabelski kanali in kabelski kanali nadomeščajo tradicionalne vijačne-pritrjene kabelske sponke, kar optimizira izrabo prostora (npr. napajalniki in industrijske krmilne omarice).

3. Lahke in okolju prijazne aplikacije
Letalstvo in transport: lahka narava ohišij za vakuumsko oblikovanje (npr. materiali PP/ABS) lahko zmanjša težo transportnih vozil, hkrati pa izpolnjuje-zahteve glede nosilnosti s strukturno zasnovo (npr. notranje plošče letal in-komponente prtljažnika na železnici za visoke hitrosti). Zasnova, ki jo je mogoče reciklirati: konstrukcijo iz čiste plastike brez kovinskih vijakov je lažje reciklirati in je v skladu z okoljskimi predpisi, kot je OEEO (npr. medicinske naprave za enkratno uporabo in ohišja potrošniške elektronike).

4. Nizki-stroški, hitra iteracija
Razvoj prototipa: Vakuumsko oblikovan kalup ima kratek čas cikla in nizke stroške, zaradi česar je primeren za začetno preverjanje izdelkov (npr. projekti izdelovalcev in predstavitve pametne strojne opreme).
Modularna razširitev: vtični -ohišje omogoča funkcionalno razširitev (npr. industrijski nadzorni moduli in modularne komponente za otroške igrače).

Sistem kakovosti ISO9001

"Tovarna z mednarodnim certifikatom ISO9001|20 let izkušenj pri proizvodnji natančnega vakuumskega oblikovanja|Strog postopek nadzora kakovosti zagotavlja, da vsak izdelek ustreza mednarodnim standardom"

√ Podjetje s certifikatom ISO9001

√ Nadzor-izvozne ravni kakovosti

√ Natančen postopek termoformiranja z napako<0.1mm

√Podpora proizvodnim rešitvam po meri

√Dobavitelj toplotnega oblikovanja, ki ga je izbralo 300+ strank po vsem svetu

√ Opravljen certifikat sistema kakovosti ISO9001:2015

√ Stopnja napak na izdelku<0.3%

√ 7-dnevna storitev hitrega preverjanja

Naš proces

Razumeti potrebe

Z vami bomo podrobno komunicirali, da bi razumeli okolje uporabe in posebne zahteve tega izdelka, kot sta zahtevana{0}}nosilnost in debelina, ter priporočili najprimernejši material za vas. Ker so cene materialov različne, vam bomo glede na zahteve, ki jih želite doseči v okolju uporabe, priporočili najprimernejši material in debelino za vas, da bi zadostili zahtevam uporabe pod predpostavko obvladovanja stroškov.

3D risanje

Za izdelke morajo stranke najprej zagotoviti 3D risbe. Če pride do kakršnih koli nedoslednosti v postopku, bomo podali predloge za spremembo. Če so potrebni pladnji, lahko stranke zagotovijo montažne risbe in oblikovali bomo pladenj za pakiranje. Če pa imate vzorce, jih lahko pošljete v tovarno plastike, da kopirajo risbe.

Tovarna aluminijastih kalupov

Naša tovarna aluminijastih kalupov ima večjo natančnost in jo je mogoče uporabiti večkrat, kar je primerno za množično proizvodnjo. Če potrebujete poceni-kalupe, kot so leseni kalupi, lahko najprej naredite vzorce. Priporočili vam bomo najugodnejšega glede na vaše različne proračune stroškov.

Vzorci

Po potrditvi končne različice risbe in prejemu depozita za kalupe se bomo dogovorili za izdelavo kalupov. Če je hitro, bo trajalo približno 1 teden, običajno pa traja dva tedna. Dali vam bomo 2 brezplačna vzorca, da preverite, ali sta v redu. Če obstajajo kakršne koli spremembe, lahko manjše spremembe dosežete s popravilom kalupa. Če gre za pladenj za pakiranje, ga bomo najprej sestavili in prilagodili v lastni tovarni. Ko bo učinek ok, vam ga pošljemo v potrditev. Ko potrdite, da je vzorec v redu, bomo organizirali množično proizvodnjo.

množična proizvodnja,
Pregled in paket

Po potrditvi vzorca bomo uredili proizvodnjo serije materialov. Čas izdelave serije blaga je približno 2 do 3 tedne. Med proizvodnim procesom bomo imeli osebje za inšpekcijo kakovosti, ki bo testiralo in merilo pri vsakem procesu, začenši z materialom, izmerimo debelino materiala, barvo in značilnosti, nato pa izmerimo velikost prve serije oblikovanih izdelkov, da vidimo, ali ustrezajo razponu tolerance. Če pride do kakršnih koli težav, bomo nemudoma poslali povratne informacije vodji proizvodnje za obdelavo. Ko je potrjeno, da je vse pravilno, bo šel na zadnjo-vezo, obrezovanje, lepljenje, čiščenje in nato urejanje pakiranja ter končno pakiranje za pošiljanje.